실리콘 고무는 고온 저항, 화학적 안정성 및 전기 단열과 같은 우수한 특성으로 인해 다양한 산업에서 널리 사용되는 다목적 재료입니다. 실리콘 고무의 중요한 기계적 특성 중 하나는 눈물 강도입니다. 이 블로그에서는 실리콘 고무 공급 업체로서 실리콘 고무의 눈물 강도, 중요한 이유 및 측정 방법을 탐구 할 것입니다.
눈물 강도는 무엇입니까?
눈물 강도는 인장력이 적용될 때 컷 또는 노치의 성장에 저항하는 재료의 능력을 나타냅니다. 실리콘 고무의 맥락에서, 지정된 테스트 조건 하에서 사전 절단 시편을 계속 찢는 데 필요한 힘입니다. 이 특성은 많은 실제 응용 분야에서 실리콘 고무 부품이 컷이나 노치를 생성 할 수있는 날카로운 물체 나 가장자리를 만날 수 있기 때문에 필수적입니다. 눈물 강도가 낮 으면,이 절단은 빠르게 전파 될 수있어 구성 요소의 실패로 이어질 수 있습니다.
예를 들어, 자동차 산업에서 실리콘 고무 개스킷은 엔진 부품을 밀봉하는 데 사용됩니다. 이 개스킷은 진동, 온도 변화 및 때때로 기계적 영향에 노출 될 수 있습니다. 컷 또는 노치가 설치 또는 작동 중에 형성 될 수 있습니다. 실리콘 고무의 눈물 강도가 불충분하면 개스킷이 찢어져 누출이 발생하고 잠재적으로 엔진이 손상 될 수 있습니다.
실리콘 고무의 눈물 강도에 영향을 미치는 요인
중합체 구조
실리콘 중합체의 분자 구조는 파열 강도를 결정하는데 중요한 역할을한다. 더 긴 중합체 사슬은 일반적으로 더 높은 눈물 강도를 초래합니다. 이는 더 긴 체인이 더 효과적으로 얽힐 수 있기 때문에 눈물 전파에 더 많은 저항을 제공하기 때문입니다. 또한, 실리콘 고무의 크로스 - 연결 밀도가 중요합니다. 적절한 크로스 - 연결 밀도는 중합체 네트워크가 응력을 고르게 분배하여 눈물 저항을 향상시킬 수 있도록합니다. 그러나 크로스 - 연결 밀도가 너무 높으면 물질이 취성 해져 눈물 강도가 줄어 듭니다.
필러 유형 및 내용
필러는 종종 기계적 특성을 개선하기 위해 실리콘 고무에 첨가됩니다. 퓨어 실리카와 같은 강화 필러는 눈물 강도를 크게 향상시킬 수 있습니다. 충전제 입자는 실리콘 중합체 사슬과 상호 작용하여 더 강한 복합 재료를 생성합니다. 충전제 입자의 크기, 모양 및 표면적도 눈물 강도에 영향을 미칩니다. 표면적이 높은 작은 입자는 더 나은 강화를 제공하는 경향이 있습니다. 그러나 과도한 필러 함량은 응집으로 이어질 수 있으며, 이는 대신 눈물 강도를 줄일 수 있습니다.
첨가제
일부 첨가제는 실리콘 고무의 눈물 강도를 향상시키는 데 사용될 수 있습니다. 예를 들어, 특정 가소제는 재료의 유연성을 증가시켜 눈물 저항을 향상시킬 수 있습니다. 항 - 산화제와 UV 안정제는 열, 산소 및 햇빛과 같은 환경 적 요인으로 인해 실리콘 고무의 분해를 방지함으로써 시간이 지남에 따라 눈물 강도를 유지하는 데 도움이 될 수 있습니다.
실리콘 고무의 눈물 강도 측정
실리콘 고무의 눈물 강도를 측정하기위한 몇 가지 표준 테스트 방법이 있습니다. 가장 일반적으로 사용되는 방법 중 하나는 ASTM D624 표준입니다. 이 테스트에서는 덤벨 - 모양 또는 초승달 모양의 시편이 프리 컷 노치가 준비됩니다. 그런 다음 시편은 인장 테스트 기계가 완전히 찢어 질 때까지 일정한 속도로 당겨집니다. 시편을 찢는 데 필요한 최대 힘이 기록되고, 눈물 강도는 시편의 단위 두께 당 힘으로 계산됩니다.
당기 속도 및 온도와 같은 시험 조건은 측정 된 눈물 강도에도 영향을 줄 수 있습니다. 일반적으로, 당기 속도가 높을수록 물질이 변형되고 이완하는 데 시간이 줄어들므로 측정 된 눈물 강도가 높아질 수 있습니다. 실리콘 고무가 더 높은 온도에서 더 유연 해져서 눈물 저항에 영향을 줄 수 있으므로 온도도 역할을합니다.
다른 유형의 실리콘 고무와 눈물 강도
RTV 실리콘 고무
RTV 실리콘 고무(실온 - 온도 - 가황 실리콘 고무)는 실온에서 경화 될 수있는 실리콘 고무의 한 종류입니다. 실란트, 접착제 및 포팅 화합물과 같은 응용 분야에서 널리 사용됩니다. RTV 실리콘 고무의 눈물 강도는 제형에 따라 달라질 수 있습니다. 일부 RTV 실리콘 고무는 곰팡이 제조에 사용 된 것과 같은 높은 눈물 강도 응용 분야를 위해 제형화됩니다. 이 높은 눈물 - 강도 RTV 실리콘은 20 내지 50 N/mm 범위의 눈물 강도를 가질 수 있습니다.
RTV 실리콘 고무 액체
RTV 실리콘 고무 액체경화 전에 액체 상태에있는 RTV 실리콘 고무의 형태입니다. 주조 및 캡슐화에 종종 사용됩니다. 경화 된 RTV 실리콘 고무 액체의 눈물 강도는 제제를 변경함으로써 조정될 수있다. 예를 들어, 적절한 필러를 추가하고 크로스를 조정함으로써 밀도를 연결하면 특정 응용 분야에 맞는 강도를 최적화 할 수 있습니다.
HTV 실리콘 고무
HTV 실리콘 고무(고온 - 가황 실리콘 고무)는 고온에서 경화됩니다. 높은 눈물 강도를 포함하여 우수한 기계적 특성으로 유명합니다. HTV 실리콘 고무는 항공 우주 성분 및 산업용 씰과 같은 고성능 재료가 필요한 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다. HTV 실리콘 고무의 눈물 강도는 상당히 높을 수 있으며, 제제 및 가공 조건에 따라 종종 50 N/mm를 초과 할 수 있습니다.
다른 응용 분야에서 눈물 강도의 중요성
의료 응용 프로그램
의료 분야에서 실리콘 고무는 카테터, 보철 및 의료 장비와 같은 다양한 장치에서 사용됩니다. 이 장치는 신체 조직 및 유체와 접촉 할 수 있으며 장기 용어 신뢰성을 보장하기 위해 충분한 눈물 강도가 필요합니다. 예를 들어, 눈물 강도가 낮은 실리콘 고무로 만든 카테터는 삽입 또는 사용 중에 찢어 질 수있어 환자에게 부상을 입을 수 있습니다.
전기 응용 분야
실리콘 고무는 전기 절연 응용 분야에 널리 사용됩니다. 케이블, 커넥터 및 절연체를 만드는 데 사용됩니다. 이러한 응용 분야에서, 절연 층의 손상을 방지하기 위해서는 눈물 강도가 중요합니다. 단열재의 눈물은 전기 도체를 노출시켜 단락과 안전 위험을 초래할 수 있습니다.
우리 회사가 실리콘 고무 제품에서 높은 눈물 강도를 보장하는 방법
실리콘 고무 공급 업체로서, 우리는 우수한 눈물 강도를 가진 고품질 제품을 제공하기 위해 노력하고 있습니다. 실리콘 폴리머, 필러 및 첨가제를 포함한 원료를 신중하게 선택합니다. 우리의 연구 개발 팀은 실리콘 고무 제품의 제형을 최적화하기 위해 광범위한 테스트를 수행합니다.
우리는 고급 제조 공정을 사용하여 필러의 적절한 크로스 연결 및 균일 한 분포를 보장합니다. 당사의 품질 관리 부서는 표준 테스트 방법을 사용하여 완제품의 눈물 강도를 테스트하는 등 모든 생산 단계에서 엄격한 검사를 수행합니다. 이를 통해 실리콘 고무 제품이 눈물 강도 측면에서 산업 표준을 충족하거나 초과 할 수 있습니다.
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참조
- ASTM D624- 기존의 가황 고무 및 열가소성 엘라스토머의 눈물 강도에 대한 표준 시험 방법.
- Michael A. Brook의 "실리콘 엘라스토머 : 과학 기술".
- 다양한 학술 저널의 실리콘 고무 기계적 특성에 대한 연구 논문.
