액체 실리콘 고무 (LSR)는 우수한 내열성, 날씨 저항, 탄력성 및 생체 적합성을 갖는 고성능 엘라스토머 재료입니다.
재료 특성
내열성 : 액체 실리콘 고무는 -50 도의 온도 범위에서 250도까지 안정적인 성능을 유지할 수 있으며 단기적으로 더 높은 온도를 견딜 수있어 고온 환경에서 사용하기에 적합합니다. ..
기상 저항 : 자외선, 오존 및 기후 변화에 대한 강한 저항력이 있으며 나이가 쉽지 않으며 장기 야외 사용 .에 적합합니다.
탄력성과 유연성 : 우수한 탄력성과 탄력성을 가지며 변형 후 원래 모양으로 빠르게 돌아올 수 있으며 씰 및 충격 흡수 구성 요소를 제조하는 데 적합합니다 .
생체 적합성 : 무독성, 무취, 의료 및 식품 등급 표준을 충족하며 의료 기기 및 식품 접촉 자료에 널리 사용됩니다 .
전기 단열재 : 전기 절연 특성이 우수하며 전자 부품의 포장 및 단열 방지에 적합합니다 .
화학적 안정성 : 산, 알칼리 및 용매와 같은 화학 물질에 강한 내성이 있으며 부식성 환경에서 사용하기에 적합 .
성형 처리
액체 실리콘 고무의 성형 공정은 주로 분사 성형 공정을 통해 완료되며, 이는 고효율 및 높은 정밀도 . 주요 단계는 다음과 같습니다.
원료 준비 : 액체 실리콘 고무는 일반적으로 구성 요소 A (베이스 고무) 및 성분 B (경화제)로 구성되며, 사용하기 전에 .}}
분사 성형 : 혼합 액체 실리콘 고무는 특수한 사출 성형 기계 .를 통해 금형에 주입됩니다. . 분사 성형기에는 일반적으로 계량 펌프와 정적 믹서가 장착되어 재료가 균일하게 혼합되고 주입량이 정확하게 제어됩니다 ..
가열 및 경화 : 곰팡이는 특정 온도 (보통 120도에서 200도)로 가열되며 액체 실리콘 고무는 곰팡이에 빠르게 경화되어 형성되며 경화 시간은 보통 몇 초에서 몇 분 {.입니다.
데 몰딩 및 사후 처리 : 경화가 완료된 후, 곰팡이를 열고 성형 부품 . 액체 실리콘 고무의 우수한 데 몰딩 성능으로 인해 릴리스 제제는 일반적으로 필요하지 않습니다 . 성형 부분은 트리밍, 세척 또는 2 차 가상화 A와 같은 후 처리가 필요할 수 있습니다.
응용 프로그램 필드
의료 산업 : 생체 적합성과 고온 소독 저항으로 인해 의료 카테터, 물개, 인공 기관 등을 제조하는 데 사용됩니다. .
자동차 산업 : 씰, 충격 패드, 케이블 시스 등을 제조하는 데 사용됩니다. .}} . .
전자 산업 : 전자 구성 요소의 포장 및 단열 방지에 사용되는 전자 성능이 뛰어난 전자 성능 .
식품 산업 : 식품 등급 씰, 젖꼭지 등을 제조하는 데 사용됩니다 ., 안전하고 무독성 .
소비재 산업 : 유연성과 내구성이 우수한 .가있는 아기 제품, 주방기구 등을 제조하는 데 사용됩니다.
액체 실리콘 고무는 우수한 내열성, 기상 저항, 탄력성 및 생체 적합성 . . . .로 인해 고급 제조 분야에서 중요한 재료가되었습니다. . 주입 성형 공정은 효율적이고 정확하며 복잡한 부분의 제조 요구를 충족시킬 수 있습니다. 더 넓은 .
